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河南耐火材料厂丨耐火材料的种类有哪些?

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  • 发布日期:2025-05-21
耐火材料种类繁多,可从不同角度进行分类,以下是河南耐火材料厂对其常见分类方式及各类耐火材料介绍:
按化学成分分类
酸性耐火材料
定义:通常指以二氧化硅(SiO₂)为主要成分的耐火材料,其SiO₂含量一般大于93%。
常见类型
硅砖:以硅石为原料,经1350 - 1430℃高温烧成。具有耐酸性渣侵蚀性能好、荷重软化温度高(接近其耐火度)、高温体积稳定性好等优点,但抗热震性差。主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。
黏土砖:以耐火黏土为主要原料,含Al₂O₃ 30% - 46%。价格低廉,应用广泛,可用于砌筑各种加热炉内衬等。
碱性耐火材料
定义:一般指以氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)为主要成分的耐火材料,常含有较多的FeO、Fe₂O₃等杂质。
常见类型
镁砖:以氧化镁为主要成分,方镁石为主晶相。具有耐火度高、抗碱性渣侵蚀能力强等优点,但抗热震性较差。多用于炼钢平炉、电炉、有色金属冶炼炉等。
白云石砖:以白云石为主要原料制成,主要矿物成分为方镁石和方解石或游离氧化钙。能抵抗碱性渣的侵蚀,但易水化,保存和运输要求较高,可用于转炉、电炉等。
中性耐火材料
定义:化学性质呈中性,对酸性渣及碱性渣均具有一定的抗侵蚀能力。
常见类型
铬质耐火材料:以氧化铬(Cr₂O₃)和氧化铝(Al₂O₃)为主要成分,具有高温强度高、抗热震性好、抗渣侵蚀能力强等优点,但价格昂贵。常用于玻璃窑蓄热室格子砖、有色金属冶炼炉等。
碳质耐火材料:包括碳砖、石墨制品等。具有高温强度高、导热性好、抗热震性好、抗渣侵蚀能力强等优点,但易氧化,需在保护气氛或非氧化性气氛中使用。广泛应用于高炉炉缸、炉底、铝电解槽等。
按矿物组成分类
硅质制品:如前文提到的硅砖,主要矿物组成为鳞石英、方石英和少量残余石英。
镁质制品:以方镁石为主要矿物组成,如镁砖、镁铬砖等。
尖晶石制品:主要矿物为尖晶石(MgO·Al₂O₃),具有熔点高、抗热震性好、抗渣侵蚀能力强等特点,可用于水泥回转窑烧成带等部位。
莫来石制品:以莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂)为主晶相,具有耐火度高、高温体积稳定性好、抗热震性好等优点,常用于热风炉、陶瓷窑炉等。
按形状和尺寸分类
定形耐火材料:又称烧成耐火材料,是具有一定几何形状的耐火制品,如耐火砖、耐火管等。它们在生产过程中经过成型和烧成,具有固定的形状和尺寸,可根据不同的使用要求进行设计和制造。
不定形耐火材料:由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料,如耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料等。具有施工方便、整体性好、适应性强等优点,可根据设备的形状和尺寸进行现场施工。
按使用特性分类
隔热耐火材料:气孔率高、体积密度低、导热系数低,用于减少热损失、提高热效率、降低能耗。如硅藻土砖、蛭石制品等,常作为工业窑炉的隔热层。
高温结构耐火材料:在高温下能承受一定机械负荷,保持结构完整性和稳定性。如高铝砖、刚玉砖等,用于砌筑高温窑炉的工作层。
高温特殊功能耐火材料:具有特殊物理化学性能,如导电、透光、磁性等。如导电耐火材料可用于电加热设备,透光耐火材料可用于高温光学仪器等。
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